Информация о профессиях и специальностях
Очное (бюджет)
Профессии:
09.01.03 Мастер по цифровой обработке информации (2-3 курс)
09.01.03 Оператор информационных систем и ресурсов (1 курс)
13.01.10 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (по отраслям) (1-3 курс)
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) (1-3 курс)
15.01.23 Наладчик станков и оборудования в механообработке (2-3 курс)
15.01.32 Оператор станков с программным управлением (1 курс)
15.01.33 Токарь на станках с числовым программным управлением (1 курс)
15.01.35 Мастер слесарных работ (1 курс)
Специальности:
43.01.02 Парикмахер (3 курс)
43.02.13 Технология парикмахерского искусства (2 курс)
43.02.17 Технология индустрии красоты (1 курс)
Заочное ((бюджет) на базе 11 классов)
22.02.06 Сварочное производство
13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)
Очное (внебюджет)
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) (1 курс)

13.01.10 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (по отраслям)
22.02.06 Сварочное производство
09.01.03 Мастер по обработке цифровой информации
43.02.02 Парикмахерское искусство
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
15.01.25 Станочник (металлообработка)
Мастер по обработке цифровой информации
Квалификация:
Оператор электронно-вычислительных и вычислительных машин
Общая характеристика специальности:
В наш век повсеместной компьютеризации профессия «Мастер по обработке информации» становится все более популярной. Уже невозможно представить себе работу банка, офиса, большого или малого предприятия без использования вычислительной техники. На фоне этого умение работать с компьютером становится не просто интересной, но и еще весьма и весьма необходимой профессией. Мастер по обработке цифровой информации - квалифицированный специалист в области информационных технологий, владеющий навыками обработки текстово-числовой информации, умеющий работать с пакетами прикладных программ, владеющий основами построения автоматизированных информационных систем.
Виды профессиональной деятельности:
ввод и обработка цифровой информации;
хранение, передача и публикация цифровой информации.
Требования к профессиональной подготовке:
Знать:
устройство персональных компьютеров, основные блоки, функции и технические характеристики;
виды, назначение, устройство, принцип действия периферийных устройств, интерфейсы подключения и правила эксплуатации;
принципы установки и настройки основных компонентов операционной системы и драйверов периферийного оборудования;
назначение, разновидности и функциональные возможности программ обработки графических изображений, видео- и мультимедиа контента;
структуру, виды информационных ресурсов и основные виды услуг в сети Интернет;
назначение, разновидности и функциональные возможности программ для создания веб-страниц;
состав мероприятий по защите персональных данных.
Уметь:
понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес;
организовывать собственную деятельность исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем;
анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы;
осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач;
использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Кем может работать:
оператор ЭВМ;
публикатор;
оператор ввода;
наборщик текста.
Медицинские противопоказания:
заболевания глаз (допускается близорукость малой и средней степени);
заболевания позвоночника;
нервно-психические заболевания.
Пути получения профессии
Профессия мастера по обработке цифровой информации не требует получения высшего образования. Базовые знания по профессии можно получить на уровне среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих и служащих, в профессиональной образовательной организации.
Схожие профессии:
Информационные системы и программирование
Компьютерные системы и комплексы
Программирование в компьютерных системах
Сетевое и системное администрирование
Возможные направления деятельности:
ИНФОРМАТИКА И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Человек, связанный вплотную со строительством, машиностроением или ремонтом прекрасно осознает, насколько мы все зависим от сварки, являющейся фундаментальной частью процесса создания очень многих вещей, которые мы видим в повседневной жизни, включая автомобили, здания, мосты и многое другое. Сварка позволяет надежно соединять металлические элементы при ремонте, изготовлении деталей взамен поврежденных, а также при создании различных новых изделий — от решетки для поджаривания мяса до спортивного автомобиля. Чтобы научиться получать с помощью сварочного аппарата хороший, прочный и чистый шов, потребуется время для обучения.
Если Вы собираетесь серьезно заняться сваркой и получить необходимые навыки практической работы, Вам лучше пройти специальное обучение.
Сварщик как профессия
Сварщик, как профессия, подразделяется на несколько специализаций: сварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, оператор автоматических сварочных аппаратов. Рабочие всех этих специальностей занимаются одним делом — соединением металлических конструкций, сложных аппаратов, деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые в работе, могут привести к катастрофическим последствиям.
Сварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как, энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство. Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд сварщика.
Сварка бывает ручная, автоматическая, в защитных газах. Существует большое разнообразие видов технологии сварки: контактная, газовая, плазменная, автоматическая, электронно-лучевая, аргонно-дуговая сварка, сварка трением, наплавка и напыление, лазерная, орбитальная сварка (в космосе). В России идет разработка принципиально новых способов сварки. В 2010 году появилась новейшая установка для осуществления сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов. Проводятся наноэксперименты в области сварки (в Екатеринбурге для трехмерной лазерной резки и сварки используется уникальный многофункциональный лазер). Профессия сварщика является очень перспективной и стабильно востребованной на рынке труда.
Преимущества профессии: устойчивый высокий спрос на квалифицированных специалистов; разнообразие специализаций в рамках профессии, возможность выбора наиболее подходящей, интересной работы.
Ограничения профессии: интенсивный физический труд, требует одновременно физической выносливости и аккуратности.
Требования к знаниям и умениям специалиста
Для успешного освоения профессии сварщика необходимо иметь базовые знания по физике (электричество), математике, химии. Квалифицированный сварщик должен знать:
- виды сварных швов и соединений,
- устройство, принципы и режимы работы различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания,
- свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке,
- физические и химические свойства металлов (черных, цветных) и правила подбора электродов для различных марок металлов,
- правила подготовки деталей и узлов для сварки,
- выбор технологической последовательности наложения сварных швов,
- влияние термической обработки на свойства сварного шва,
- правила резки металлов в особых условиях (под водой; в невесомости),
- технические требования к качеству сварных соединений,
- причины возникновения дефектов при сварке и пути их устранения,
- нормы труда и правила техники безопасности.
Квалифицированный сварщик должен уметь:
- читать любые чертежи сварных пространственных металлоконструкций,
- резать и сваривать детали различных конфигураций и размеров, разными способами и в разных пространственных положениях,
- правильно выбирать нужный режим сварки,
- подготовить детали под сварку,
- заваривать дефекты в узлах и обшивках, производить наплавку изношенных деталей,
- осуществлять контроль режимов сварки,
- производить приемку сварных соединений,
- строго соблюдать требования техники безопасности,
- соблюдать требования нормативно-технических документов.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста.
Для успешной деятельности в качестве сварщика необходимо наличие следующих профессионально-важных качеств:
- пространственное мышление,
- точную моторику рук (четкую координацию движений рук, кистей и пальцев) и гибкость всего тела,
- склонность к ручному труду,
- склонность к работе с техникой,
- способность к концентрации внимания,
- физическая выносливость,
- эмоциональная устойчивость.
Условия труда
Сварщик трудится и в специально оборудованном помещении, и на открытом воздухе, и под водой, и в открытом космосе. Работа требует высокой физической выносливости. У сварщика особые условия труда: у него бывает работа на высоте, порой в неудобных и опасных позах. В связи с повышенными требованиями безопасности труда у сварщиков введено обязательное ношение спецодежды, в том числе масок с защитными светофильтрами, которые предохраняют глаза от тепловых и световых излучений.
Главным рабочим инструментом классического электрогазосварщика является газовая горелка. Хотя бывают (в зависимости от специфики работы) и ручные инструменты, и электрические приборы, и полуавтоматы, и многофункциональные лазерные устройства.
Сварщик выполняет ясные, четко сформулированные цели, решает стандартные, типичные задачи. Сварщик выполняет поставленные другими задачи согласно заданным стандартам, правилам, алгоритмам.
Медицинские ограничения для сварщика:
- быстрая утомляемость (из-за хронической анемии, плоскостопия),
- болезни, связанные с потерей сознания,
- нарушение координации движений,
- нарушение функций опорно-двигательного аппарата (радикулит),
- хронические заболевания суставов,
- нарушения зрения и слуха,
- заболевания органов дыхания,
- заболевания сердечно-сосудистой системы,
- кожные и аллергические заболевания,
- раздражительность,
- нервно-психические заболевания.
Пути получения профессии
Профессия сварщика не требует получения высшего образования. Базовые знания по профессии сварщика можно получить на уровне среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих и служащих, в профессиональной образовательной организации.
Перспективы карьерного роста. Специализация и освоение смежных областей.
- Можно двигаться по линии оттачивания профессионализма: выполнять все более сложные и ответственные задачи, повышать свой разряд, постоянно совершенствовать свои профессиональные знания, умения и навыки, осваивать все новые специальности в рамках профессии. Например, при наличии художественного вкуса и выраженного эстетического интереса можно заняться художественной ковкой. Если выражен интерес к инновационным технологиям, можно освоить трехмерную лазерную сварку.
- Либо сварщик может заняться наставничеством, преподаванием. В таком случае рекомендуется развивать педагогические навыки, осваивать профессии учителя, мастера производственного обучения.
- Управленческое карьерное развитие.
- Со временем, имея стаж и опыт работы, достигнув высшей квалификации и повышая сложность работы, сварщик может претендовать на должность бригадира, техника. При выборе такого варианта карьеры необходимо образование не ниже среднего специального по программе подготовки специалистов среднего звена. При выборе варианта административного роста рекомендуется развивать управленческие навыки, осваивать профессии менеджера.
Наладчик станков и оборудования в механообработке
Наладчик станков и оборудования в механообработке — это высококвалифицированный рабочий современных высокотехнологичных производств, работающий на предприятиях различных отраслей. Он производит наладку механических и электромеханических устройств, металлообрабатывающих станков, устанавливает технологическую последовательность обработки деталей, выявляет неисправности в работе оборудования. Наладчик станков и оборудования проверяет состояние и правильность взаимодействия узлов станков и оборудования, предупреждает и устраняет неисправности в их работе, при необходимости заменяет детали и прокладки, производит монтаж, балансировку оборудования, регулирует узлы и механизмы в процессе работы. Участвует в ремонте, испытании и сдаче в эксплуатацию оборудования под рабочей нагрузкой. Меняет детали и узлы оборудования, сшивает и надевает ремни. Соединяет отдельные детали.
Профессия наладчика станков и оборудования в механообработке является одной из самых перспективных в области машиностроения, поэтому имеются все шансы добиться определенного успеха на данном поприще.
У профессии есть несколько квалификаций:
· Наладчик автоматических линий и агрегатных станков
· Наладчик автоматов и полуавтоматов
· Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
· Станочник широкого профиля
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков отвечает за наладку различных станков, поэтому он должен знать стандарты, способы починки, а также взаимодействие всех деталей. В его обязанность входит обработка пробных деталей и сдача их на последующую проверку.
Наладчик автоматов и полуавтоматов подразумевает работу с отрезными или однотипными станками, знание стандартов для проверки прочности и принцип их работы, а также должен уметь устанавливать вспомогательные приспособления.
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением занимается наладкой на рабочем и холостом ходу станков, поэтому он должен знать способы и правила ее проведения.
Станочник широкого профиля занимается изготовлением деталей из различных материалов для машин. Данная профессия весьма востребована в ремонтных мастерских и других цехах машиностроительных предприятий. Станочник должен знать все инструменты и знать то, какие именно подходят для определенного вида работ.
Много предприятий Свердловской области нуждаются в специалистах – наладчиках станков и оборудования в механообработке. К таким предприятиям относятся ремонтные, автомобилестроительные, машиностроительные, станкостроительные и прочие.
Во время обучения предстоит научиться:
· выполнять работу на станках;
· налаживать различные механизмы;
· разбираться в стандартах деталей;
· обрабатывать детали.
Медицинские ограничения:
- проблемы с дыхательными путями;
- проблемы с нервной системой.
· болезней сердечно-сосудистой системы;
· проблемы с опорно-двигательным аппаратом;
· аллергии;
· заболевание кожных покровов;
Пути получения профессии
Профессия наладчика станков в механообработке не требует получения высшего образования. Базовые знания по профессии можно получить на уровне среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих и служащих, в профессиональной образовательной организации.
Перспективы карьерного роста.
- Можно двигаться по линии оттачивания профессионализма: выполнять все более сложные и ответственные задачи, повышать свой разряд, постоянно совершенствовать свои профессиональные знания, умения и навыки.
- Либо наладчик может заняться наставничеством, преподаванием. В таком случае рекомендуется развивать педагогические навыки, осваивать профессии учителя, мастера производственного обучения.
- Управленческое карьерное развитие.
- Со временем, имея стаж и опыт работы, достигнув высшей квалификации и повышая сложность работы, наладчик может претендовать на должность бригадира, техника. При выборе такого варианта карьеры необходимо образование не ниже среднего специального по программе подготовки специалистов среднего звена. При выборе варианта административного роста рекомендуется развивать управленческие навыки, осваивать профессии менеджера.
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования